Фланцевые соединения: герметичная стыковка нефтепромыслового оборудования
Фланцевые соединения ПО «ГЕНОВА» применяются для прочного и герметичного совмещения элементов трубопроводов и оборудования на объектах добычи и подготовки нефти и газа. Изделия выполняются в соответствии с ГОСТ 28919‑91, что упрощает подбор, обеспечивает взаимозаменяемость и помогает снизить риски при эксплуатации узлов под высоким давлением.
Качественно подобранное и правильно смонтированное фланцевое соединение — это защита системы от разгерметизации, утечек и внеплановых остановок оборудования.
Типы фланцевых соединений
1) Соединение с зазором между торцами фланцев
Самый распространенный вариант. При монтаже зазор выбирается затяжкой шпилек, а герметичность обеспечивается за счет сжатия упругой прокладки между фланцами. Универсально и удобно в обслуживании.
2) Контактное соединение без зазора
Торцы фланцев стягиваются “в упор”. Герметизация достигается за счет металлических уплотнений (линз, овальных/восьмигранных колец) в канавках или за счет высокой точности обработки привалочных плоскостей. Чаще используется в системах повышенного и сверхвысокого давления.
Модификации исполнения
В зависимости от способа интеграции фланца в узел доступны две основные модификации:
- «Фланец с фланцем» — классическое соединение двух фланцев (для стыковки труб, секций, подключения арматуры).
- «Фланец с корпусом» — фланец выполнен как часть корпуса оборудования (арматуры/аппарата). Такое решение повышает прочность узла и снижает количество сварных соединений.
Комплектующие (крепеж и уплотнения)
Надежность узла определяется не только фланцами, но и тем, чем он стянут и уплотнен. Поэтому соединения поставляются комплектно:
- Шпильки и гайки — из высокопрочных сталей с требуемым классом прочности (под давление и среду).
- Прокладки — под рабочие параметры и условия эксплуатации: мягкие, металлические и полуметаллические (в зависимости от давления/температуры/состава среды).
Преимущества
- производство по ГОСТ 28919‑91 (совместимость и взаимозаменяемость);
- удобство монтажа/демонтажа и ревизии;
- высокая герметичность при корректной затяжке и правильном выборе прокладки;
- широкий диапазон типоразмеров и рабочих давлений (в т.ч. 14–105 МПа и выше — по исполнению);
- материалы и документация под требования объекта.
Где применяются
- устьевая арматура и манифольды;
- промысловые трубопроводы, коллекторы и выкидные линии;
- насосные/компрессорные и сепарационные установки;
- системы ППД, технологические емкости и резервуарное оборудование.
Подбор под задачу
Чтобы узел работал надежно, важно подобрать конфигурацию по типу соединения, модификации, давлению, температуре и среде, а также согласовать комплект крепежа и уплотнений. Подготовим комплектацию под вашу спецификацию и требования проекта.